अधिक र अधिक उद्यमहरूले आफ्नो व्यवस्थापन स्तर सुधार गर्न, व्यवस्थापन दक्षता सुधार गर्न, व्यवस्थापन लागत घटाउन, र डेलिभरीको गति बढाउन डिजिटल कारखानाहरू निर्माण गर्न थालेका छन्। सामग्रीको पारदर्शी व्यवस्थापन र सामग्री प्रवाह स्थिति, सूची स्थिति, प्रक्रियाको अनुकूलित वितरण महसुस कार्य आदेशहरू, व्यापार प्रक्रियाहरू र परिणामहरू जस्तै कोष, आउटपुट, र समयमा डेलिभरी दरहरू।ट्रान्जिटमा कच्चा माल, गोदाममा, WIP (प्रक्रियामा काम), अर्ध-तयार उत्पादनहरू, गोदाममा समाप्त उत्पादनहरू, ट्रान्जिटमा समाप्त उत्पादनहरू, र प्राप्य उत्पादनहरू जस्ता सामग्री प्रवाह स्थितिको वास्तविक-समय प्रदर्शन;भौतिक रसद अनुरूप पूंजी स्थिति;क्षमता भार र बाधा क्षमता लोड स्थिति, प्रतिज्ञा गरिएको डेलिभरीको सम्भावना;उत्पादन प्रक्रिया सम्बन्धित जानकारी जस्तै सुरक्षा, गुणस्तर र उत्पादन दक्षता (प्रति व्यक्ति दक्षता, 10,000 युआन तलबको प्रभावकारी उत्पादन), स्रोतहरूको प्रभावकारी उत्पादन, आदि।प्रभावकारी आउटपुट प्रवृति चार्ट दिनको हिसाबले गणना गरिएको, अर्डर लोड चार्ट, कारखानाको सञ्चालन स्थिति मनोरम र पूर्ण समय डोमेनमा प्रस्तुत गरिन्छ, र सञ्चालन प्रक्रिया र परिणामहरू डिजिटल र पारदर्शी रूपमा प्रस्तुत गरिन्छ।
डिजिटल कारखानाको स्थापना एक दीर्घकालीन र निरन्तर प्रक्रिया हो, र उद्यमहरूले दीर्घकालीन र निरन्तर निर्माणको अवधारणा स्थापित गर्न आवश्यक छ।
Ningbo कारखानाले 2005 देखि सफलतापूर्वक ERP प्रणाली लागू गरेको छ, र बिस्तारै रेखाचित्र कागजरहित व्यवस्थापन प्रणाली, MES प्रणाली, SCM प्रणाली, कर्मचारी सुझाव प्रणाली, उपकरण व्यवस्थापन प्रणाली, आदि स्थापना गरेको छ, र 2021 को अन्त्यमा MES प्रणाली अपग्रेड पूरा गरेको छ, नयाँ RCPS प्रणालीको सुरुवात २०२२ को शुरुमा सम्पन्न भयो, जसले कारखानाको डिजिटलाइजेसन स्तरलाई थप सुधार गर्यो।
कारखानाले प्रवृतिलाई पछ्याउन जारी राख्नेछ र डिजिटल सुधारको लहर अन्तर्गत अगाडि बढ्नेछ।माइक्रोसफ्ट पावर प्लेटफर्ममा आधारित ऊर्जा व्यवस्थापन प्रणाली, OA प्रणाली र TPM व्यवस्थापन प्रणालीको स्थापना वा सुधारलाई २०२२ को अन्त्यसम्ममा पूरा गर्ने र डिजिटल कारखानाको थप निर्माण र सुधार, व्यवस्थापन स्तर सुधार गर्ने योजना थियो।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-०९-२०२२